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1、mes概述

MES系统是一个企业生产制造环节的核心作业平台，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现工厂车间生产敏捷化的基本手段。

对从生产订单到产品完工的全部生产活动进行优化管理，运用及时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，当工厂发生实时事件时，系统服务能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，从而能够提高工厂运作过程的透明度和执行效率。

MES能够减少企业内部多余的活动，而且有助于及时交货能力、加快库存周转速度、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便最大限度的提高客户满意度，提升企业品牌形象和核心竞争力。

2、产品描述

MES系统负责车间实际生产过程中关键要素（人、机、料、法、环、测）的数据采集、流程控制，是衔接生产计划与车间实际执行的重要数据纽带，是实现智能工厂的关键工具之一。

MES主要包含计划排产、工单任务管理、工艺路线、工艺参数管理、生产过程物料管理、生产进度监控、生产过程质量管理、SPC预警分析、生产过程追溯、电子化SOP、机台联网、模具/治具管理、辅料管理、人员工时管理、异常闭环、MES报表、电子看板、战情中心、移动办公等模块，同时也具备与上层决策支持系统(ERP,SCM,BI)的集成能力，以及与国内企业正在飞速发展的工业自动化设备的深度整合能力。

3、 核心价值

1)生产可视化：

订单完工进度可视化、质量数据可视化、设备信息可视化；

2)过程规范化：

品质管控、工序管控、设备管理规范化；

3)生产可追溯

人员追溯、工艺过程追溯、质量信息追溯；

4)管理精益化:

优化生产管理模式，强化过程管理和控制，实现生产智造精细化；

提升企业人力资源素质、提高企业决策的科学性、正确性；

人、机、料、法、环的管理精细化，提升产品品质；

通过分析报表、帮助企业管理持续管理改进。